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​科普跑步膝盖疼?可能是你的鞋底有问题

阅读量:3627747 2019-10-21




随着人们对运动健康的关注,跑步成为当下热爱的运动之一。因为,它是一种极其简单的运动方式,只要一双鞋、一条路就可以。但是,大家是否有过跑步后膝盖疼痛不适的经历呢?这是因为,膝盖往往承受运动过程中极大的负荷,如果准备不充分或者过度运动,很容易损伤膝盖。除了掌握正确的跑步姿势,拥有一双具有良好缓震性能的跑鞋对于运动防护也是至关重要的。今天就和大家介绍一下良好跑鞋背后的材料故事。
  
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 认识鞋底
我们简单看一下,跑鞋的组成:大底、中底以及鞋面。其中,中底是决定了跑鞋缓冲回弹性的关键部分,极大的影响着运动员的表现力。大家平时应该注意到中底是由多孔的弹性聚合物组成,因为这样的鞋中底是轻盈、柔软以及Q弹,最大程度上缓冲人体运动时地面的反作用力,就如同生活中常见的撒尿牛丸、奶茶珍珠。
对此,世界各大鞋厂通过材料选择、加工技术等革新,带给用户更优异的跑鞋缓震科技。这里加工技术主指发泡技术,使原来的块体材料变成多孔轻材料,进一步提升材料的缓冲回弹性能。如,阿迪近些年的Boost系列中底,耐克推出的React和Zoom系列中底,前不久李宁发布的?(beng 第四声)系列中底。
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 材料选择
目前,鞋底主要材料有三种:EVA系、TPU系、PEBAX系。这三种材料的力学性能都是逐步提升,而市场占有率则逐步减少。
EVA系列
EVA系列,即乙烯醋酸乙烯酯共聚物,是鞋材上最早使用的发泡材料,也是目前应用最广的鞋底材料。这种发泡材料表现出了良好的柔软度和高弹性。当初EVA发泡材料的出现,颠覆了人们对鞋中底材料的认识。纯EVA材料发泡材料的回弹性一般在40%-45%,远比PVC(聚氯乙烯)与橡胶等材料回弹性好。然而,以EVA为基础的发泡材料产品耐老化性能、耐屈挠性能、弹性和耐磨性较差。因此,人们通过添加橡塑并用来改善EVA的性能,例如添加EPDM(三元乙丙橡胶)来提高材料的回弹性,添加SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)来使材料具有更加优异的手感。
TPU系列
TPU系列,即热塑性聚氨酯,是德国巴斯夫公司和阿迪达斯公司在2010-2013年期间开发。其制成的中底是大家熟知的爆米花中底,表现出了优异的回弹性、极低的压缩永久形变以及良好的穿着感,因此受到了市场的广泛追捧。Saucony(圣康尼)的顶级缓震系跑鞋 Triumph 系列的 EVERUN 缓震中底同样采用了 TPU 材料,测试数据显示EVERUN 缓震中底可以给予跑者 83%的能量回馈以及比 EVA 泡沫多 3 倍的耐用性。简单来说,穿着它跑起来更舒服、更快,还耐穿。
PEBAX系列
PEBAX系列,即聚醚酰胺嵌段共聚物(尼龙弹性体),是近几年备受鞋材行业关注的新兴材料。相比于E-TPU中底,PEBAX中底具有更低的密度、更高的回弹和能量反馈速率。近日,李宁推出的飞电、天马跑鞋使用的就是PEBAX材料发泡珠粒成型的中底。由于原材料目前主要由法国阿科玛公司控制生产,该系列跑鞋价格比较昂贵。
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 加工技术
中底的加工技术主要是指其发泡技术,涉及到大发泡、小发泡、注射发泡以及釜压发泡。其中,主流的技术是注射发泡、釜压发泡,前者主要用于EVA系的发泡,后者主要用于TPU系和PEBAX系的发泡。传统的制备工艺,例如大发泡、小发泡以及注射发泡,都是化学发泡的工艺。它们是在基体中添加化学发泡剂(多为有机发泡剂),在一定温度下使发泡剂分解产生气体,从而形成泡孔。就好比我们平时做的馒头的面粉是基体,酵母是发泡剂,在发酵的过程中形成泡孔面团膨胀。同时,在化学发泡的过程中,基体也还会发生交联反应。注塑交联发泡则是将注塑和发泡结合在一起,将熔融料注射到模具中,真空硫化发泡后直接得到发泡中底。这种工艺生产效率高、一次成型,几乎没有边角料,但由于尺寸收缩会导致成品精确性有所出入。用于TPU和PEBAX的釜压发泡,相比其他发泡技术,是一种绿色环保无毒无害无残留的发泡技术。因为,它是使用CO2或N2作为发泡剂的物理发泡技术。这种技术跟传统做爆米花方法有些类似。TPU颗粒或PEBAX颗粒在一定温度和气氛压力下进行饱和或浸渍,随后通过减压的方式得到发泡珠粒。后续,再通过水蒸汽成型工艺将珠粒成型得到鞋材中底。该工艺做出来的鞋材中底各项性能极佳,且设备工艺相对简单。相较于前面提到的化学发泡(注塑交联发泡),物理发泡(釜压发泡)中所用的原材料是非交联弹性体,可以熔融回收。同时,整个制备过程无需化学发泡及不会导致化学试剂残留,不易对人体、环境造成危害或污染。可以说,釜压发泡所代表的物理发泡技术是符合绿色环保、无毒无害等要求的加工技术。
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 国内现状
在阿迪达斯推出Boost系列跑鞋之后,在国内强大需求的牵引下,中科院宁波材料所郑文革课题组、中山大学翟文涛课题组与晋江国盛新材料科技有限公司合作,解决了TPU发泡材料收缩率高,聚醚型TPU树脂发泡过程易水解、易黄边等问题,优化了装备和工艺过程实现了ETPU的规模化制备,于2016年便实现了2000吨/年发泡珠粒材料和3万双/天发泡珠粒中底的生产能力,并将产品应用于美国运动鞋品牌FILA和全球著名跑鞋品牌Saucany,填补了国内空白,整体技术达到了国际领先水平。目前,PEBAX的泡沫定位是在于高端跑鞋,制备PEBAX泡沫的企业还不多,国内少之又少。这里不仅仅有原材料生产难题,也有加工技术瓶颈。例如利用釜压发泡制备PEBAX中底时存在珠粒粘结强度不够,导致中底的撕裂强度较低,在使用的过程中容易发生破裂。针对这些问题,研究者也在积极寻找解决方案,希望能绿色跑鞋更好地进入日常生活,穿得舒心、跑得放心。再也不用担心跑步运动,带来膝盖磨损疼痛等问题。
 | 本文由宁波大学硕士生郑皓受邀撰写

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