据河北省应急管理厅官方消息，2019年10月24日3时30分，邯郸武安河北兴华钢铁有限公司烧结车间皮带通廊着火，造成7人死亡。
据天眼查信息显示，河北兴华钢铁有限公司法定代表人为陈茂春，成立于2002年，主要经营范围为生产生铁、钢坯、高炉煤气发电、轧钢、铁矿石、焦炭、铁精粉等。
15时53分许，邯郸市应急管理局一工作人员表示，事故现场已处理完毕，救援结束，消防已撤离现场，无更多人员伤亡信息。记者查询发现，涉事公司曾于2016年10月24日因在厂区东北角焦炭料场露天存放焦炭约300吨左右未采取密闭、覆盖防尘措施，存在环境违法行为，被邯郸市环保局责令停止违法行为，并罚款5万元。


烧结车间主要是干什么的？烧结是为高炉冶炼提供“精料”的一种加工方法，其实质是将准备好的各种原料（精矿、矿粉、燃料、熔剂、返矿及含铁生产废料等），按一定比例经过配料，混合与制粒，得到符合要求的烧结料，烧结料经点火借助碳的燃烧和铁矿物的氧化而产生高温，使烧结料中的部分组份软化和熔化，发生化学反应生成一定数量的液相，冷却时相互粘结成块。其过程的产品叫烧结矿。
烧结是不能直接加入高炉的铁（精）矿粉造块的主要方法之一。烧结厂将贫铁矿经过选矿得到的铁精矿，富铁矿在破碎、筛分过程中得到的粉矿和生产中回收的含铁粉料、熔剂以及燃料等，按要求比例配合，加水制成颗粒状的烧结混合料,平铺在烧结机上,经点火抽风烧结成块，形成烧结矿。可充分利用粉状原料，扩大矿源；产品具有较均粒度、高气孔率和足够强度，良好的还原和造渣性能有利于强化高炉炼铁。
烧结也应用于有色金属冶炼过程。有色金属硫化物精矿的烧结，除造块外，还有脱硫的作用。
烧结厂生产烧结矿，以前用过烧结盘、回转窑和悬浮烧结等方法，现在都用带式烧结机。后者单机产量高,产品质量好。
带式烧结机
烧结机作为高炉原料供用设备之一，其作用也非常重要。烧结机台车主要负责在轨道上进行装料、点火、烧结并在尾部排出烧结矿。带式烧结机是烧结工艺中的主要设备，尾部执行牵引机构主要由台车、滚轮、尾部星轮、尾部轨道、配重块、移动架等组成。


带式烧结机视频
事故分析
文章来源：邢台钢铁有限责任公司 
文章链接：炼铁厂烧结车间全力保两台烧结机随时具备开机条件
文章内容：

 近一段时间以来，由于受到环保或其他因素，时常出现烧结机无计划的突然的停机、开机，无计划停机使得为设备检修的生产准备无法完成，导致某些关键设备如烧结机台车、环冷机、单辊溜筒、板式矿槽等堆满烧结矿等物料，对设备检查、维修无法正常进行，对生产造成很大影响。
 针对这个实际，该厂烧结车间认真分析研究、讨论梳理问题并制定相应对策，想法设法去做好设备的检修维护，不等不靠，确保烧结机具备随时具备开机条件。
   一、一烧“8.30五转一皮带”着火事故时，烧结机因突然生产中断，整个上料系统、烧结机、环冷机等布满了粉料和烧结矿，若不处理会造成开机无法进行。对此，他们在9月10日晚上组织职工连夜进行排放和处理，经过一夜的奋战，使得烧结机上的物料全部排净，为维修检查和处理设备创造了条件。
   二、每天下午18:00组织车间职能及白班人员碰头会，分析讨论当天的工作和第二天的工作安排以及需要协调的问题，把问题考虑周全，统筹考虑后续工作。每日夜班有一名主任参加夜班班前会部署夜班工作。
   三、根据生产物料特点，规定每次停机不管是白天还是晚上，停机后立即处理混合料槽、混合机筒体，主管主任全过程跟踪，确保物料“粘堵”处理干净。
   四、针对设备多、区域广的特点，充分发挥作业长、班组的作用，实行分片包干，做到“事事有人管、人人有责任”，只要停机分片包干负责人立即行动对自己承包的区域设备、现场进行维护，消除隐患。
   五、生产操作上，要求返矿仓保持中低料位，落地机烧间有空间，为紧急停机预留落地准备。并规定当班班组每班到一烧定期巡视，发现异常立即协调处理。
   六、与维修、机动科日常保持密切联系，做好设备隐患处理方案，一旦停机立即处理。如针对二烧生产过程振动逐渐增加的现象，只要停机，就立刻联系做动平衡，消除设备隐患。
   通过以上几方面的工作，烧结车间全体职工不分昼夜对两台烧结机做好全面维护工作，确保了在一台烧结机停机后，另一台烧结机可马上投入使用。

类似其他行业事故
2004年11月20日10时30分左右，河北省邢台沙河市李生文联办矿发生特大火灾事故，并危及与其相邻的岭南铁矿、白塔镇二铁矿、綦村信用社铁矿、金鼎矿业公司西郝庄铁矿4个铁矿。在这次特别重大火灾事故中，经过公安机关进一步调查核实，发生燃烧事故的沙河市5个铁矿共有116名矿工被困井下，其中51人生还，57人死亡，另有8名矿工下落不明。火灾是由该矿主井电缆内燃引发坑木燃烧引起的。井下矿工没有一人因燃烧死伤，都是因巷道内大火导致一氧化碳增加而窒息造成的死亡。据有关人员在井口周边进行一氧化碳浓度测试的结果显示，井下一氧化碳的浓度最高达到12000PPI，超出标准水平的500倍。
2016年8月16日16时15分，甘肃酒泉钢铁集团有限责任公司西沟矿运输平巷发生的火灾，至2016年8月17日4时06分，酒钢公司西沟矿16日发生火灾被围困的9名人员确认死亡。另有3名参与施救人员死亡。此次火灾事故共造成12人死亡。
2016年8月16日，酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司西沟石灰石矿安排9人在斜坡道底部破碎硐室进行维修作业时，因斜坡道上部外包施工单位采用气焊处理冒顶作业，导致充填竹跳板、草垫和原木混合材料着火产生浓烟，造成9人中毒窒息死亡，企业盲目施救，又造成3名救援人员死亡、16人受伤。
    该矿采用山坡型露天开采和地下平硐带式输送机运输工艺，辅以斜坡道运送人员和材料，回风平硐机械通风。该起事故暴露出企业动火作业安全管理不严格，入井人员未按规定携带呼吸自救器，事故发生后未及时报告、现场应急处置不力、盲目施救，矿井通风管理和外包施工队伍管理混乱等突出问题，其教训极为沉痛。
2012年7月31日，华东某电厂运行人员发现输煤火灾报警系统指示报警，经查，为3号皮带机廊道区域停用的3B皮带机右侧边缘处起火，巡视人员即对冒烟处冲水，并报煤控监视人员，通知厂消防队至现场进行灭火，后发现廊道火势较大，报119请求支援。在灭火过程中，3号皮带24米长的钢结构廊道坠落。21：10左右，现场处置结束。8月1日开始进行输煤设备抢修，8月8日14：45，3号皮带恢复正常运行。
  
 2012年8月4日，某电厂值班人员发现燃料集控室程控系统计算机发出皮带“重跑偏信号”报警。经查，为停运备用的皮带拉紧装置前方3米左右处起火，形成长约2米，宽约0.4米的弧形火苗带。现场人员立即进行灭火，发现皮带尾部消防栓无水压，火势未得到明显控制，随后通知维护单位人员启动冲洗水系统，并派人到皮带处采取防火措施。由于火情严重，值班人员拨打119报火警。21：50，两条皮带相继烧断。21：52，电厂启动火灾事故处理应急预案。由于消防水压力不足，启动电动消防水泵。23：20，现场处置结束。
2018年4月28日4时15分，黑龙江某电厂燃料皮带运行四班班长发现10段输煤皮带下部碎煤机室有烟冒出，随即走到11段输煤皮带尾部门口查看，发现11段尾部室内已充满烟雾，人员无法进入，立即通知燃料程控值班员查看监控视频，确认具体起火部位，但11段皮带监控画面已无显示。
4时35分，程控值班员将起火情况汇报给燃料运行调度员杨XX，杨XX立即向当值值长徐某、燃料分场书记和主任汇报。
4时39分，燃料分场书记报火警119，
4时57分，市消防队到达现场扑救，
6时20分，现场明火全部扑灭。
事后查看监控视频发现，4月28日3时43分，11段甲皮带导料槽处出现着火点，3时51分，出现明火，3时56分以后，随着火势逐渐变大，现场充满浓烟，视频画面消失。该事故视频如下：

着火原因主要是什么呢？
通过多起事故，我们发现其主要原因是：
1、皮带机槽钢内侧长时间煤尘积累，能量逐步聚集，煤粉氧化，引起煤粉自燃。
2、冲水后积粉飞扬，发生明火爆燃，引燃周边的积粉、皮带。
3、廊道内窜风效应使火势迅速扩大。（注意：同以上事故有雷同之处）
4、皮带尾部拉紧装置滚筒处积粉过多，发生自燃引发皮带着火。
5、电缆槽盒设计及安装位置不合理，位于皮带下方，成为皮带的一个着火源，电缆槽盒积粉燃烧引燃电缆。
6、皮带火灾报警系统未正常投入，运行人员监控不到位，未及时发现火情，致使火势蔓延。
7、消防水压力不足，雨淋系统和消防水栓不能使用，部分灭火器不能正常喷射，使现场火势控制不力，造成事故扩大。
案例普遍暴露出哪些问题？
从安全管理方面暴露出三个问题：
1、隐患排查治理不到位
   事故暴露出电厂输煤系统，尤其是较隐蔽处，存在积粉过多的隐患，输煤系统清扫工作未纳入日常检查和清理范围，积粉清扫不及时、不彻底，给火灾事故发生埋下隐患。部分设施设计安装和日常管理存在隐患，如电缆槽盒设计不合理，应布置在皮带侧上方，实际安装在皮带托辊钢架两侧，回程皮带侧下方，且局部封堵不严，容易进煤粉。
2、消防设备维护检查不到位
   电厂输煤控制室的输煤系统感温光纤分步测温主机未投入，其显示屏接线及主机接线均未连接，现场火灾无法报警；由于消防水系统进水阀门部分开启，导致消防水压力低，造成雨淋系统及消火栓失去作用；现场扑火过程中共动用了12个干粉灭火器，其中5个灭火器由于压力低，无法正常喷射，反应出该厂消防设施维护定检工作严重缺失。
3、消防培训和演练不到位
   事故发生前两个月，电厂进行了皮带着火应急演练，演练中已发现消防水压力低等问题，但未及时整改，致使在本次火灾事故中消防水不能及时投入，延误了最佳救火时机，导致火灾扩大，反应出电厂消防设备、消防器材维护和应急演练闭环管理等方面存在严重不足。
从生产运行管理方面暴露出二个问题：
1、运行监控、巡检不到位
   电厂运行人员未能严格执行交接班管理制度和巡回检查制度，除上煤期间外，运行人员未对设备进行巡视检查。交接班期间，未对相关设备的巡检、运行状态等情况进行交接；负责起火段设备巡检的接班人员，未对皮带设备进行巡检；运行监控人员未及时发现火情，反应出电厂运行监控、巡检制度执行不到位等问题。
2、外包人员队伍管理不到位
   电厂对于运维等外包队伍和劳务人员管理不严格，责任不落实、检查不到位问题，存在以包代管现象。


































































































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